指结构、尺寸、画法、标记等每个方面已经完全标准化并由专业厂家生产的常用零（部）件。
指两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体所采用的一类机械零件的总称。
一个行业越成熟，标准化通用化的程度就越高，标准件就越多，产品成本就越低。
某零（部）件的结构、尺寸、画法、标记还没有经过权威机构的强制规定，完全由设计者自由掌
利：依据市场和自身品牌发展需要而专门研发的一种别人还没有的新结构件，享受独家专利。
紧固件是国民经济各领域及日常生活中必不可少的基础零件，在每一款产品中，或多或少都用到
了各种各样的紧固件，特别是标准的紧固件，运用得适不适当完全取决于技术人员的技术水平，尤其
在新产品研发阶段，合理的应用能使试制进度大幅度加快，产品成本大幅度减少！所以作为一名产品
式将螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、自攻螺钉、木螺钉、销、铆钉、挡圈、组合件等十一大类标准
本培训资料以本公司目前已在用的标准紧固件为标本，从概念、度量、螺纹、紧固件各部位型式
及名称、标志与性能等级、表面处理、环保认证到标准紧固件产品的分类，以文字、图片、表格的形
紧固件作了板拧、头部、颈部、杆部、尾部的全面介绍。看完全文，相信你定能对标准紧固件有一个
表螺纹尺寸的公称直径。内螺纹的大径也需用专用量具测量，平常我们测量的其实只是小经。
3.3.3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，
3.4.4、螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。
3.4.3、小径/牙底径（D1、d1）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
3.3.1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于
3.3.2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。
这里只讲公制螺纹：外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H。
在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。
在圆柱或圆锥母体外表面或内表面上制出的均匀螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
3.4.1、大径/牙外径（D、d）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代
3.2.1、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，
1cm（厘米）=10mm（亳米）1mm（亳米）=100um（微米）（读音：丝）
2.3、尺寸在1/4″以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#
英寸一般以分数方式来表示，可以将一英寸平均分为64等分，64/64″=1′（英寸）
目前全世界在用的长度计量单位主要有两种，一种为公制，其单位为米（m）、厘米（cm）和
毫米（mm）等，在欧州、中国及日本等东南亚地区使用较多，机械加工公司的计量单位全部采用毫米
制，且所有尺寸的单位都用mm表示(读音：密力），(但一般又都不直接标出，大家都默认是毫米。
另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于中国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家
惠氏牙（BSW）螺纹牙型半角为55度/2 。一般木螺丝牙山角度为60度，尾尖角度60度。
3.4.6、螺纹旋合长度：为两相配合螺纹，沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度。
3.4.7、自攻螺钉的常用尺寸：国标自攻螺钉用ST表示，日标自攻螺钉用ψ表示。
3.4.5、牙型半角（α/2）：牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，普通螺纹牙型半角为60度/2，
4.1、型式：①板拧型式：一字槽（开槽）、十字槽、一/十字槽、内六角、内六角花型、三角形、H型等。
滚花头、无头、T型头、大扁头（T）、大盘头（B）、平圆头、方头等等。（括号内代号为JIS标准）
②头部型式：圆柱头、半沉头（O）、沉头（K）、球面圆柱头、小盘头（P）、半圆头（R）、六角头
头部的型式基于安装要求、部位与板拧型式所决定，内六角圆柱头、半沉头、沉头螺钉用于头部不
板拧的型式由装拆工具而定，螺丝的板拧型式基于工具的型式来叫，常用工具有：一字螺丝刀、
能露出产品表面的部位，故头部尺寸及预制孔的要求就高，而盘头、半圆头、六角头等头部基本露在
⑦尾部型式：紧定螺钉类：锥端、倒角端、平端、凹端、球面端、圆柱端（如下图）
5.1、标志：六角头螺栓与螺钉（螺纹直径≥5mm）。在头部顶面有凸字或凹字的标志，或在头部侧面
点的前部分数字的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。
点的后部分数字的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。
锥端--C型（尖脚--A）、平端--F型（平脚--B）、括削端（介脚--T）、圆头端--R型、自钻端
5.2.1抗拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下
的最大承载能力，它反映了材料的断裂抗力。单位为PMa(兆帕）=1n/mm2(单位面积承受的牛吨力)
5.2.2 屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显
屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。
大于此极限的外界的力的作用，将会使零件永久失效，没办法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此
极限的外界的力的作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。
6.2 电镀的质量以其耐侵蚀的能力为主要衡量标准，其次是外观。耐侵蚀的能力即是模仿产品工作环境，
甚大。 锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能明显提高其防护性和装饰性。
热浸镀锌：标准的平均厚度为54 um（≤M10为43 um），最小厚度为43 um（≤M10为37 um）。
如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2 。不锈钢产品强度等级标志由 “—” 隔开的两部分
例如C级六角头螺栓性能等级为4.6或4.8级；A、B级六角头螺栓为8.8级。
6.2.5、粘附性:以坚实的刀尖和相当大的压力切下或撬下。如果在刀尖前面，镀层以片状或皮状剥落，
收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力最集中的部分转移，引起压
力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。
这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在第一次应力应用后的几个小时之内。
为了消除氢脆的威胁，紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙，以使氢从镀层中渗出，烘焙通常在
是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，最厚的镀层位于螺纹牙顶，
沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积最薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹
底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
6.2.4、氢脆:紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸
空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性
较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。 锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁
基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它大多数都用在防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系
375-4000F（176-190℃）进行3-24小时。由于机械镀锌是非电解质的，这实际上消除了氢脆的威胁，
镀锌利用电化学方法，存在氢脆现象。另由于工程标准禁止硬度高于HRC35的紧固件（10.9级以上）
6.2.1、外观： 制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不
6.2.2、镀层厚度： 紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀
6.2.3.镀层分布：采用不一样的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不
镀镍（黑、白）、镀锌（黑、白、蓝白）、镀金、银、铜、铬、电泳漆和喷塑、喷漆等
锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生明显的变化。在潮湿的
ROHS认证主要是针对电子信息产品，使其不得含有铅、汞、镉、六价铬、聚合溴化联苯和聚
本公司采购的均为C级，一所不采购A级与B级。所以采用GB/T5780和GB/T5781为主。
螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、自攻螺钉、木螺钉、销、铆钉、挡圈、组合件。
用于紧固连接两个（或以上）带有通孔的零件、由头部和螺杆两部份组成、与螺母配套使用、可拆卸。
2003年1月27日，欧盟议会和欧盟理事会通过了2002/95/EC指令，即“在电子电气设备中限制使用
因素，拟定禁用物质清单增加项目；2006年7月1日以后，欧盟市场上将正式禁止六类物质含量超标的
某些有害于人体健康的物质指令”，简称RoHS指令。基本内容是：从2006年7月1日起，在新投放市场的电子电气设
备产品中，限制使用铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）等六种有害物质。
RoHS指令发布以后，从2003年2月13日起成为欧盟范围内的正式法律；2004年8月13日以前，欧盟成员
国转换成本国法律/法规；2005年2月13日，欧盟委员会重新审核指令涵盖范围，并考虑新科技发展的
REACH涉及的范围要宽得多，与RoHS指令不同，事实上它会影响从采矿业到纺织服装、轻工、机电
并要衡量其对公众健康的潜在危害。REACH建立了这样的理念：如果它们的潜在危害是不确知的，那么
根据对几个因素的评估结果，化学品可能会被禁止使用或者需要经过批准后才能使用。
等几乎所有行业的产品及制造工序。REACH要求制造商注册产品中的每一种化学成分，大约共有3万种，
REACH是欧盟规章《化学品注册、评估、许可和限制》的简称，是欧盟建立的，并于2007年6月1日
起实施的化学品监督管理体系。这是一个涉及化学品生产、贸易、使用安全的法规提案，法规旨在保护
人类健康和环境安全，保持和提高欧盟化学工业的竞争力，以及研发无毒无害化合物的创新能力，防
止市场分裂，增加化学品使用透明度，促进非动物实验，追求社会可持续发展等。REACH指令要求凡进
口和在欧洲境内生产的化学品必须通过注册、评估、授权和限制等一组综合程序，以更好更简单地识
别化学品的成分来达到确保环境和人体安全的目的。该指令主要有注册、评估、授权、限制等几大项
内容。任何商品都必须有一个列明化学成分的登记档案，并说明制造商怎么样去使用这些化学成分以及毒
性评估报告。所有信息将会输入到一个正在建设的数据库中，数据库由欧洲化学品局来管理。该机构
将评估每一个档案，假如发现化学品对人体健康或环境有影响，他们就可能会采取更加严格的措施。
特性：没有头部，两端都带螺纹或一端无螺纹。与螺母配套使用，紧固连接一件带有内螺纹其余为
特性：由头部和螺杆两部份组成，螺母可要可不要，可拆卸。用途可分三大类（机器、紧定、特殊）
品种：以拧紧方式分：有六角头、一字槽（开槽）、十字槽、内六角、内六角花形等，
以头部形状分：有六角头、半圆头、盘头、球面圆柱头、沉头、半沉头、圆柱头等，
特性：自身有较高的硬度，用于较薄的金属构件（塑料件），头部同螺钉相同、不同之处在于螺纹及尾部
特性：自身有较高的硬度，用于一般零件与木质器材的连接，头部同自攻螺钉相同、尾部均为尖形。
